액정층에 액정이 없어 빛이 직접 통과하는 액정 필름의 투명한 반점을 말합니다. 원, 타원, 선 또는 점으로 나타납니다(예시는 그림 1 참조).
원인: ITO 필름 코팅의 회색 반점이나 긁힘으로 인해 발생합니다.
그림 1: 기포 결함
액정층이 정상보다 두꺼운 액정 필름의 영역을 말합니다. 구름, 점 또는 패치로 나타납니다(예시는 그림 2 참조).
원인: 이러한 특정 영역에서 액정 코팅이 더 두껍습니다.
그림 2: 두꺼운 반점 결함
보호 필름과 스마트 유리 필름 표면 사이에 갇힌 회색 입자, 먼지 또는 기타 불순물을 말합니다. 일반적으로 검은색입니다(특정 모양은 그림 3 참조).
원인: 보호 필름 제조 과정에서 생성된 회색 반점입니다.
그림 3: 먼지 반점 결함
액정 필름에 과도한 국부적인 힘으로 인해 발생하는 영구적인 손상을 말합니다. 주름진 부분에서 두 층의 ITO 필름이 분리되고, 전원이 켜지면 액정 필름은 투명하게 유지됩니다(자세한 내용은 그림 4 참조).
원인: 필름 절단 또는 취급 중에 가해진 힘으로 인해 발생합니다.
그림 4: 주름 결함
액정 필름 표면에 부착된 회색 반점이나 외부의 날카로운 물체로 인해 발생하는 액정 필름의 국부적인 표면 변형 또는 손상을 말합니다. 압흔에서 필름의 액정 방울이 정렬되지 않아 전원이 꺼져 있을 때 기포 결함과 유사한 모양으로 투명하게 나타납니다(예시는 그림 5 참조).
그림 5: 압흔 결함
생산 또는 절단 중 국부적인 힘이나 변형과 같은 스트레스 요인으로 인해 필름의 액정 방울이 정렬되지 않는 현상을 말합니다. 스트레스를 받는 영역은 빛 차단 능력이 감소합니다(자세한 내용은 그림 6 참조).
그림 6: 반투명 영역 결함
전기장 하에서 액정 필름 내의 강렬한 방전 또는 전도를 말합니다. 손상된 영역은 중앙에 작은 검은색 화상 자국이 있는 원형 또는 타원형 흰색 반점이 생깁니다(예시는 그림 7 참조).
그림 7: 고장 지점 결함
생산 중 필름 가장자리에서 5cm 이내의 액정 코팅이 없는 영역을 말합니다(자세한 내용은 그림 8 참조).
그림 8: 액정 부족 결함
주로 액정 필름 표면의 긁힘을 말합니다(예시는 그림 9 참조).
그림 9: 스크래치 결함
